Tag Archives: kontrola jakości

Specjalista kontroli jakości w branży spożywczej

By   23 stycznia 2019

branża spożywczaJedną z najbardziej popularnych branż, w której specjalista kontroli jakości odnajdzie swoje miejsce, jest branża spożywcza. Głównym wymaganiem stawianym kontrolerom jakości w tej branży, jest ukończenie wyższych studiów na kierunku technologii żywności i żywienia lub towaroznawstwa. Ponadto osoby ubiegające się oto stanowisko, powinny posiadać aktualne badania sanitarno-epidemiologiczne. Dodatkowo przedsiębiorstwa specjalizujące się w produkcji spożywczej oczekują, że kandydaci na stanowisko specjalisty kontroli jakości będą w pełni znali zasady funkcjonowania systemu HACCP, czyli systemu zapewniającego bezpieczeństwo zdrowotne produkowanej żywności.

Podobnie jak inni specjaliści kontrolujący jakość wytwarzanych produktów, specjaliści zatrudniani w branży spożywczej dbają o jak najwyższą jakość dostarczanych surowców, nadzorują przebieg produkcji oraz weryfikują czy końcowy produkt, wyprodukowany został zgodnie z przyjętymi normami.

Znalezienie zatrudnienia na stanowisku specjalisty kontroli jakości w branży spożywczej, jest stosunkowo łatwe. Coraz więcej polskich firm, na najwyższym miejscu stawia jakość wytwarzanych produktów oraz zadowolenie konsumentów.

Ponadto duży wpływ na wartościowy charakter stanowiska specjalisty kontroli jakości mają dyrektywy europejskie oraz liczne ustawy dotyczące bezpieczeństwa żywności i żywienia, którym branże spożywcze muszą być konsekwentnie podporządkowane.

Specjalista kontroli jakości – jak może skutecznie ocenić jakość?

By   9 listopada 2018

jak można skuteczniej ocenić jakośćSpecjalista kontroli jakości może mieć do wykonania różnorodne zadania. Wiele zależy od tego, w jakiej firmie pracuje. To najczęściej branża oraz przyjęte w niej standardy decydują o tym, jak ostatecznie wygląda praca jako specjalista kontroli jakości. Celem takiej pracy jest zdecydowanie podwyższenie standardów produkcji, a co za tym idzie, zmniejszenie ilości reklamacji. Ocena jakości konkretnego produktu nie zawsze jest jednak prosta. Jak można zrobić to skuteczniej?

Specjalista kontroli jakości powinien w pierwszej kolejności opracować standardy, które będą podstawą do oceny tego, czy dany produkt spełnia standardy, czy też nie. Bez modelu porównawczego trudno będzie wskazać, które z produktów są odpowiednie do sprzedaży, a które nie. Opracowanie takich standardów powinno opierać się o wskazania typowe dla danej branży. Powinien wziąć pod uwagę przepisy prawne, standardy konkurencji, możliwości produkcyjne danego zakładu oraz inne znane sobie z doświadczenia czynniki.

Specjalista kontroli jakości powinien powstrzymywać się od subiektywnej oceny. Nie zawsze jest to jednak możliwe. Czasem trzeba bowiem uwzględnić doświadczenia specjalisty, które trudno ująć w bardzo konkretne ramy. Każdy produkt, który odbiega od sprecyzowanych przez specjalistę wymagań, powinien zostać zbadany pod kątem przyczyn pogorszenia jakości.

Specjalista kontroli jakości – czym powinien się cechować?

By   5 września 2018

specjalista kontroli jakościSpecjalista kontroli jakości to nazwa zawodu, który dla wielu osób może brzmieć dość mętnie i niestandardowo. Trudno od razu wychwycić, czym może zajmować się taka osoba. Przychodzi jednak na myśl, że jest to ktoś, kto pracuje w zakładach przetwórczych, czy w innych działach związanych z produkcją. W rzeczywistości ma on za zadanie dbać o jak najwyższą jakość wytwarzanych produktów. Czym powinien się cechować?

Po pierwsze, specjalista kontroli jakości musi być osobą niezwykle skrupulatną i dokładną. Często na ostateczną ocenę jakości wpływają bardzo niewielkie czynniki, które dla przeciętnego zjadacza chleba mogą wydawać się nieistotne. Mała rzecz może jednak skutecznie zmieniać sposób funkcjonowania całego produktu, a w konsekwencji doprowadzić do wielu reklamacji. Występujące w większej ilości mogą być zgubne dla firmy, nie tylko pod kątem finansowym, jako że każdy zwrot i naprawa to dodatkowe koszty, również pod kątem wizerunkowym. W dobie social mediów informacje o często pojawiających się wadach mogą bardzo szybko rozprzestrzenić się w sieci, skutecznie zniechęcając do zakupu właśnie naszych produktów.

Specjalista kontroli jakości musi być również bardzo asertywny. Powinien umieć zwracać uwagę innym osobom. Jest to absolutnie niezbędne, jeśli chce wydawać obiektywne opinie na temat procesu produkcyjnego.

Kontrola jakości dostaw – jak przebiega?

By   6 sierpnia 2018

kontrola jakościSpecjalista kontroli jakości wykonuje swoje obowiązki na wielu różnorodnych etapach działalności firmy. Jednym z nich są dostawy. Kontrola jakości dostaw to priorytetowy element tego procesu. Musi być on wykonywany ze szczególną starannością.

Specjalista ds. kontroli dostaw musi przede wszystkim zacząć od sprawdzenia środka transportu oraz panujących w nim warunków. Upewnić się, że towary zostały prawidłowo zabezpieczone, a także sprawdzić warunki przechowywania, zwłaszcza temperaturowe. Trzeba również zwrócić uwagę na stan techniczny ładowni, w tym poziom czystości czy obecność szkodników.

Następnie przystępuje się do kontroli właściwej, która rozpoczyna się od sprawdzenia stanu opakowań. Ocena towarów przeprowadzana jest zwykle pod kątem wizualnym, chyba że firma dysponuje możliwością pobrania próbek i ich zbadania (w odniesieniu do artykułów spożywczych). Należy także sprawdzić informacje z etykiet, m.in. daty ważności. Proces kończy się oceną jakościową, odnoszącą się do barwy, zapachu, konsystencji, obecności ciał obcych, itp. – sprawdzana jest ich zgodność z przyjętymi specyfikacjami.

Na czym polega kontrola jakości?

By   24 kwietnia 2018

kontrola jakościKontroler jakości to stanowisko pracy obecne w każdej firmie, świadczącej usługi sprzedaży lub wytwórstwa produktów. Specjaliści do spraw kontroli jakości są niezbędni dla prawidłowego funkcjonowania firmy. Ale na czym konkretnie polega ta kontrola jakości? Czym jest i jak przebiega?

Istotą kontroli jakości jest sprawdzanie danej cechy produktu, celem potwierdzenia jej zgodności z zakładanymi rezultatami. Oznacza to, że każda cecha danego produktu musi być zgodna ze specyfikacją, a jeżeli od niej dobiega, to należy taki artykuł wycofać z obiegu bądź poprawić, jeżeli istnieje taka możliwość. Głównym założeniem współczesnej kontroli jakości jest zatem identyfikacja problemu, a w dalszej kolejności eliminacja niezgodności.

Kontrole dzielimy na stuprocentową, stosowaną przy produkcji wyrobów unikalnych oraz zdecydowanie częściej wykorzystywaną: kontrolę statystyczną. Celem kontroli jakości jest rzecz jasna poprawa jakości asortymentu, ale również zmniejszenie strat czy ograniczenie ilości reklamacji. Obejmuje ona zarówno materiały dostarczane do produkcji, wyroby końcowe, ale także kwalifikacje pracowników czy dokumentację techniczną.

Proces kontroli jakości przebiega dwufazowo. Faza pierwsza jest etapem weryfikacji bezpośredniej, a więc sprawdzania, testowania, porównywania. W tym celu przeprowadza się badania wizualne, penetracyjne czy wytrzymałościowe. Natomiast faza druga to dokumentowanie sytuacji bieżącej – robienie zdjęć i przygotowywanie raportów, protokołów, rejestrów, wystawianie certyfikatów i uwierzytelnianie zgodności atestowej. Końcowym etapem kontroli jakości jest kontrola satysfakcji klientów, a zatem badanie czy produkt spełnia ich oczekiwania i w jakim stopniu.

Czym się zajmuje specjalista do spraw kontroli jakości?

By   19 grudnia 2017

czym się zajmuje specjalista kontroli jakościSpecjalista ds. kontroli jakości, jak sama nazwa wskazuje, zajmuje się nadzorem nad jakościowym przebiegiem procesu produkcyjnego. Jest osobą odpowiedzialną za jak najbardziej zgodną z oczekiwaniami specyfikacje wytwarzanego produktu.

Sprawuje pieczę nad poszczególnymi etapami bądź całym procesem produkcyjnym, monitoruje funkcjonowanie systemów, opracowuje przebieg odpowiednich analiz, określając odpowiednie normy i kontrolując ich przestrzeganie. Definiuje procedury produkcyjne, prowadzi skrupulatną dokumentację, wprowadza niezbędne instrukcje, bada produkty i półprodukty w zakresie materiałowym i zgodnym z obowiązującymi normami bezpieczeństwa i higieny pracy. Niesie to za sobą także konieczność testowania wstępnych produktów oraz nierzadko przeprowadzania szkoleń dla pracowników.

Specjalista kontroli jakości czuwa nie tylko nad procesem produkcyjnym, ale również odpowiada za ich dostarczenie do odbiorców – praca ta wymaga zatem równocześnie kontaktów z klientem i firmami podwykonawczymi. Kontroluje nie tylko dany produkt, ale również całość funkcjonowania przedsiębiorstwa pod kątem spełniania standardów jakościowych.

Praca na tym stanowisku wymaga więc ponad to doskonałej znajomości branży i wysoko rozwiniętych umiejętności miękkich, takich jak dokładność, precyzja, dobra organizacja pracy własnej i podwładnych, umiejętności pracy w zespole i odporności na sytuacje stresowe. Zarobki wahają się średnio od 3.5 do 5.5 tysiąca.

Audit Systemu Zarządzania Jakością

By   30 stycznia 2017

audyt systemu zarządzania jakośćia

 

Specjalista ds. jakości w swojej pracy często wykonuje wewnętrzne audity w przedsiębiorstwie.

Audit to zwyczajny audyt i choć słowo „audit” nie występuje w słowniku języka polskiego, jest powszechnie stosowane. Jego pojawienie i stosowanie jest efektem tłumaczenia Polskiego Komitetu Normalizacyjnego.

Celem przeprowadzanych przez specjalistę kontroli jakości auditów jest ocena przebiegu procesów w danej strukturze. Analizie podlegają mocne i słabe strony, dzięki czemu możliwe jest dalsze doskonalenie organizacji. Audit odwołuje się do przyjętych regulacji i norm, sprawdzając zgodność działań z tymi kryteriami. Mimo że w wyniku auditu określana jest skuteczność i efektywność badanych procesów, to sama procedura nie jest kontrolą procesu.

Ze względu na powód przeprowadzania audity dzielimy na: audit systemu, audit procesu, audit wyrobu oraz audit dokumentacji. Przykładowe powody przeprowadzanych przez specjalistę ds. jakości auditów:

  • Weryfikacja systemu jakości organizacji pod kątem określonych wymagań
  • Ocena systemu jakości organizacji i jej zgodność z wymaganiami normy dotyczącej systemu jakości
  • Wstępna ocena nowego, potencjalnego dostawcy
  • Regularny przegląd dostawców na podstawie umowy kontaktowej

Systemów Zarządzania Jakością według ISO 9001 – powody wdrażania

By   26 stycznia 2017

ISO 9001Certyfikacja systemem zarządzania jakością według normy ISO 9001 zyskuje coraz większą popularność wśród firm. Kolejne przedsiębiorstwa podejmują decyzję o wdrażaniu systemu. Jednakowoż powody tej decyzji bywają różne.

Decyzja o przystąpieniu do systemu zarządzania jakością według normy ISO 9001 podejmowana jest najczęściej przez zarząd lub na najwyższym szczeblu przedsiębiorstwa. Cała operacja generuje spore koszty, łącznie z zatrudnieniem specjalisty kontroli jakości, stąd często decyzja o wdrażaniu systemu poprzedzona jest analizą korzyści z uzyskania certyfikatu ISO 9001.

Pierwszą grupą przedsiębiorstw, których kierownictwo decyduje się na certyfikację ISO 9001, są firmy które wiążą z wprowadzeniem systemu jakości oczekiwania wzrostu efektywności i produktywności. Firmy te mają świadomość, że dobrze zaprojektowany system wprowadza uporządkowanie, podwyższa skuteczność pracy i usprawnia komunikację, co w dłuższej perspektywie czasu przekłada się na zwiększony zysk. Dla firm tych posiadanie certyfikatu ISO 9001 to także dbałość o reputację marki oraz dodatkowy sposób uzyskania przewagi nad konkurencją.

Drugą grupą przedsiębiorstw, które decydują się na certyfikację, to firmy którym system jakości został narzucony. Wymóg posiadania ISO 9001 jest często częścią ogłaszanych przetargów lub oczekiwań kontrahentów.

Osobną grupą wdrażającą system zarządzania jakością są firmy z branży medycznej. Posiadanie certyfikatu wg ISO 9001 ma wpływ na wysokość kontraktów z NFZ.

Orientacja na klienta – pierwsza z zasad zarządzania jakością

By   20 stycznia 2017

zarządzanie jakością zasadyWdrażanie w przedsiębiorstwie przez specjalistę kontroli jakości zasad zarządzania nie należy do prostych zadań. Wszelkie działania w tym zakresie wymagają zaangażowania całej firmy i zrozumienia złożoności tego procesu przez zarząd. Orientacja na klienta to nastawienie na zrozumienie i dążenie do zaspokojenia potrzeb odbiorcy. Takie ukierunkowanie przynosi wiele korzyści choć nie wszystkie firmy zdają sobie z tego sprawę.

Specjalista ds jakości wprowadza skuteczne zarządzanie całością organizacji, które w stopniowy sposób przekształca firmę nastawioną na produkt w zorientowaną na klienta. Dzięki temu klient zyskuje wyczuwalną swobodę wyboru. Norma PN-EN ISO 9001:2009 zakłada gromadzenie i skrupulatną analizę wymagań klienta dotyczących wyboru. Czynnościom tym poddawane są także informacje zadowoleniu klientów z zakupu danej usługi czy towaru. Specjalista ds. jakości ma świadomość jak wielkim wyzwaniem jest pozyskanie nowego klienta, zaś wypracowaniu w nim przywiązania do marki stanowi jeszcze większe wyzwanie. Gdy klient jest usatysfakcjonowany z zakupu z pewnością powróci do danej firmy. Gdy ukontentowanie z zakupu nie jest pełne najprawdopodobniej przy kolejnym zakupie skorzysta z usług konkurencji. By móc świadomie budować orientację na klienta danego przedsiębiorstwa niezębnym jest stworzenie systemu, który po dostarczeniu produktu, będzie monitorował poziom zadowolenia klienta, który jest jednym z mierników funkcjonowania systemu zarządzania jakością.

Co to jest jakość?

By   10 stycznia 2017

Jakość to trudno mierzalne pojęcie. Według PN-EN 9000:2001 Jakość to stopień, w jakim zbiór inherentnych właściwości spełnia wymagania. Bardziej „ludzka” definicja Cosby’iego mówi, że Jakość to zgodność z wymaganiami. Czym zatem jest jakość?

Jakość samą w sobie trudno zdefiniować. Jest to pojęcie bardzo szerokie, które zawiera w sobie cały wachlarz pewnych cech produktu lub usługi.Te właściwości mają bezpośredni wpływ na to jak dany wyrób jest postrzegany przez klienta. Jakość jest z założenia skazana na subiektywizm klienta. Każda osoba będzie ją postrzegać przez swój indywidualny pryzmat. Generalizując jednak jakość jest nastawiona i niejako tożsama z wysoką wartością produktu oraz ukierunkowana na spełnienie oczekiwań klienta. A wiadomym jest, że oczekiwania klientów bywają mocno wywindowane. Odpowiedzią na coraz wyższe wymogi potencjalnych klientów jest coraz powszechniej stosowane innowacyjne podejście projakościowe. Konkurujące firmy prześcigają się, nie tylko w utrzymaniu najwyższej jakości produktów i usług, a także świadomym tworzeniu wizerunku projakościowego. Z pomocą tej strategii przychodzi system Zarządzania Jakością oparty o normę ISO 9001.  Jest to zbiór wytycznych i zasad, które ukierunkowują zarządzanie przedsiębiorstwem na jakość. Ich wyznacznikiem jest posiadanie stosownych certyfikatów, poświadczających najwyższą jakość i najwyższy poziom zadowolenia klienta.